Tecnología de desarrollo de materiales GUOYAO desarrolla nuevas aleaciones que mejoran y amplían las funciones y propiedades para satisfacer las demandas multifacéticas de los materiales de aluminio, como fuerza, resistencia a la corrosión, confiabilidad y fabricación. 1.1.1 Aleaciones de Aluminio El aluminio para uso industrial que tenga una pureza del 99,0% o superior se considera aluminio puro y el aluminio al que se le han adicionado diversos elementos se conoce como aleaciones de aluminio. Aquí presentamos las características especiales y las aplicaciones de las aleaciones de uso de metal laminado utilizadas en productos como láminas, varillas y productos forjados.

Ligero, fuerte y hermoso La gravedad específica del aluminio es 2,7, aproximadamente un tercio de la gravedad específica del hierro (7,8) o la del cobre (8,9). El peso ligero de los productos de aluminio ofrece varios beneficios. Debido a su alta resistencia a la tracción específica (resistencia por unidad), el aluminio se utiliza en materiales estructurales. Los materiales de aluminio se pueden pintar, anodizar o incluso recubrir con una película de resina funcional. Dicho tratamiento permite fabricar productos muy funcionales y atractivos.

El aluminio para uso industrial que tiene una pureza del 99,0% o superior se considera aluminio puro y el aluminio al que se le han adicionado varios elementos se conoce como aleaciones de aluminio. Aquí presentamos las características especiales y las aplicaciones de las aleaciones de uso de metal laminado utilizadas en productos como láminas, varillas y productos forjados. Las marcas en la serie 1000 indican aluminio puro para uso industrial. Por ejemplo, 1050 muestra que la pureza es del 99,5 %; 1100 y 1200 indican que la pureza es del 99,0%. Se añaden trazas de Fe y Si a este aluminio dependiendo de sus características deseadas. El aluminio de la serie 1000 ofrece excelente procesabilidad, resistencia a la corrosión, soldabilidad, conductividad eléctrica y conductividad térmica. Por lo tanto, se utiliza para contenedores, materiales de radiación y otros productos.

Formación (prensado, doblado, estirado, etc.) El aluminio se puede doblar fácilmente para su uso en diversas aplicaciones. Un método de formación emplea una prensa/matriz y un punzón. Las placas y los ángulos estructurales extruidos se forman a través de varios métodos de doblado: doblado puro, doblado por guía o doblado por viento. En estos métodos, el material a dibujar se coloca en un troquel y luego se introduce en su orificio con un punzón.

Mediante el uso de sofisticadas instalaciones de producción a gran escala, ofrecemos una fabricación sin igual entre los competidores. GUOYAO es el principal fabricante de aluminio integral del mundo. La fuente de nuestra competitividad es la capacidad de fabricación que derivamos de nuestra diversa línea de instalaciones de producción avanzadas. Utilizamos nuestras instalaciones de producción a gran escala líderes en la industria para hacer que los productos de gran tamaño no estén disponibles en otros lugares, cubriendo todo, desde laminación en caliente y en frío hasta extrusión, fundición y forja. Nuestra capacidad de producción en masa ofrece un nivel incomparable de eficiencia.

La placa se produce mediante laminación plana: un método de procesamiento en un par de rodillos paralelos se gira para convertir un lingote de aluminio, llamado placa, en un producto más delgado, una placa. Los productos y aplicaciones que utilizan aluminio laminado plano son omnipresentes, incluidos paquetes, tapas, latas, utensilios domésticos, techos, interiores y exteriores de edificios, paquetes exteriores, congelación, refrigeración, electrodomésticos, aviones, trenes subterráneos y vagones de tren bala. Hemos comprado equipos de producción computarizados de última generación para el control automático de la planitud (AFC), el control automático del grosor de la placa (AGC) y otras funciones avanzadas. Estos equipos nos permiten responder a las necesidades cada vez más diversas y sofisticadas de los clientes. Al expandir significativamente nuestra gama de producción y emplear tecnología de producción avanzada,

La extrusión se utiliza para fabricar productos que tienen diferentes secciones transversales. Los lingotes de aluminio, llamados palanquillas, se extruyen a alta presión y temperaturas de 350 °C a 550 °C a través de troqueles de diferentes formas para fabricar productos. 7.1 Proceso de fabricación de material de aluminio extruido Los productos de aluminio extruido se utilizan en diversas aplicaciones, desde intercambiadores de calor de radiadores para acondicionadores de aire, acondicionadores de aire para automóviles y otros productos de uso diario hasta artículos de ocio y materiales para aeronaves. Por lo tanto, los productos se están desarrollando activamente. Hemos desarrollado aleaciones de mecanizado libre, que mejoran sustancialmente la eficiencia del mecanizado. Estos desarrollos han llevado a la racionalización de piezas utilizadas en productos audiovisuales y cámaras, entre otros. Nuestro desarrollo de estructuras soldadas ha ayudado a reducir el peso del material rodante. Con nuestro reciente despliegue de equipos de última generación, estamos fabricando aviones y otros productos de alta calidad. A través de tales innovaciones tecnológicas, nos estamos ganando la gran confianza de nuestros clientes.

Tratamiento de superficie El aluminio naturalmente tiene una superficie atractiva y una resistencia a la corrosión superior. Varios tratamientos de superficie pueden mejorar estas características o proporcionar características adicionales. Los métodos típicos de tratamiento de superficies de aluminio incluyen revestimiento de óxido anódico, coloración, revestimiento, tratamiento superficial mecánico, revestimiento de película química, revestimiento de óxido anódico brillante (tratamiento brillante), revestimiento de esmalte y chapado.