Tecnología de desarrollo de materiales

GUOYAOdesarrolla nuevas aleaciones que mejoran y amplían las funciones y propiedades para satisfacer las demandas multifacéticas de los materiales de aluminio, como fuerza, resistencia a la corrosión, confiabilidad y fabricación.

Aleaciones de Aluminio   

El aluminio para uso industrial que tiene una pureza del 99,0% o superior se considera aluminio puro y el aluminio al que se le han adicionado varios elementos se conoce como aleaciones de aluminio. Aquí presentamos las características especiales y las aplicaciones de las aleaciones de uso de metal laminado utilizadas en productos como láminas, varillas y productos forjados.

Aluminio puro (serie 1000)      

    Disipador de calor

Las marcas en la serie 1000 indican aluminio puro para uso industrial. Por ejemplo, 1050 muestra que la pureza es del 99,5 %; 1100 y 1200 indican que la pureza es del 99,0%. Se añaden trazas de Fe y Si a este aluminio dependiendo de sus características deseadas. El aluminio de la serie 1000 ofrece excelente procesabilidad, resistencia a la corrosión, soldabilidad, conductividad eléctrica y conductividad térmica. Por lo tanto, se utiliza para contenedores, materiales de radiación y otros productos.

Aleaciones Al-Cu (Serie 2000)  

     Aplicaciones aeroespaciales

Las aleaciones Al-Cu están representadas por 2017 y 2024, que también se conocen como duraluminio y superduraluminio. Estas aleaciones Al-Cu presentan excelentes propiedades de resistencia y corte. Debido a que contienen una gran cantidad de Cu, estas aleaciones tienen menor resistencia a la corrosión que el aluminio puro, por lo que se utiliza el tratamiento en ambientes corrosivos. Estas aleaciones se utilizan para materiales aeronáuticos, piezas de máquinas y materiales estructurales.

Aleaciones Al-Mn (Serie 3000)

    latas

Estas aleaciones presentan una mayor resistencia sin sacrificar la procesabilidad y la resistencia a la corrosión del aluminio puro. Las aleaciones marcadas como 3003 y 3004, por ejemplo, se utilizan mucho en latas y otros recipientes, así como en el exterior de las viviendas.

Al-Si Alloys (4000 Series)

     Muros cortina de aluminio

La aleación 4043 se caracteriza por un punto de fusión bajo y se utiliza para soldar metales de aporte y paneles de construcción. La aleación 4032, a la que se le ha agregado Cu, Ni, Mg u otros metales para mejorar la resistencia al calor, ofrece características de desgaste superiores.

Aleaciones Al-Mg (Serie 5000) 

    Licitaciones de aluminio 

Entre las aleaciones de esta serie, se utilizan para materiales decorativos y similares o similares las que contienen una pequeña cantidad de Mg (Mg: 0,5% a 1,1%) y aleaciones a las que se les ha añadido cantidades mayores de Mg (Mg: 2,2% a 5%) se utilizan en materiales de tapas de latas y materiales estructurales. Son útiles en ambientes que están frecuentemente sujetos a agua de mar y contaminación de zonas industriales, ya que no requieren tratamiento superficial para evitar la corrosión durante el uso normal.

Aleaciones Al-Mg-Si (Serie 6000)

    Grandes elementos estructurales para la construcción de marcos

Las aleaciones de esta serie presentan buena resistencia y resistencia a la corrosión y se utilizan para materiales estructurales típicos. La aleación 6063 se utiliza en elementos angulares extruidos para la construcción de marcos y otras estructuras.

Aleaciones Al-Zn-Mg (Serie 7000) 

    Trenes bala        Artículos deportivos

Las aleaciones de esta serie se clasifican en dos tipos: aleaciones Al-Zn-Mg-Cn, que son las más fuertes de las aleaciones de aluminio; y aleaciones Al-Zn-Mg, que se utilizan en estructuras soldadas. El 7075, una aleación Al-Zn-Mg-Cu, se utiliza como ultra super duraluminio para materiales de aeronaves, artículos deportivos y otros productos. Por el contrario, la aleación Al-Zn-Mg tiene una resistencia relativamente alta; se desarrolló principalmente como material estructural de soldadura que se puede tratar térmicamente y se utiliza para materiales estructurales y de otro tipo en trenes, incluidos los trenes bala.

Tecnología de diseño de procesos

Nuestro exclusivo proceso de producción utiliza tecnología e instalaciones de última generación que incluyen procesos y tratamientos térmicos para controlar las propiedades a nivel atómico, fundición y laminado para fabricar materiales consistentes y de alta calidad, y tratamientos superficiales que agregan nuevas propiedades para lograr una apariencia hermosa. refinamiento.

Tecnología de aplicación y procesamiento

Brindamos análisis y soporte técnico para los procesos de ingeniería y las especificaciones de productos de nuestros clientes para que puedan obtener el máximo rendimiento.

Tecnología de fabricación

Nuestras tecnologías de fabricación avanzadas incluyen el diseño de instalaciones para procesos de producción óptimos, el control de instalaciones para cumplir con eficacia los objetivos de calidad y el control de forma para mantener la uniformidad durante el laminado.

Tecnología de evaluación

Realizamos simulaciones y pruebas en prototipos para confirmar la calidad y el rendimiento en condiciones reales de funcionamiento.